日常我们使用的这些电子设备中的电池，都是很小形状的一块，而作用于其它较复杂的电力系统中进行供电的电源，形状会较大一些，比如变频电源的形状就如同一个大箱子，因此，维修起来也比较困难，下面小编为你分享该电源的开关维修流程。

　　1，检测整流电路D1-D4是否击穿或断路，滤波电路的电容是否损坏，平衡电阻R1，R2是否正常，降压电阻R3是否烧断或阻值增大失效（断电情况下测试）。

　　2，检测开关管b-e结，c-e结是否有击穿短路现象，测量开关变压器各个绕组是否有短路现象，以确定开关管，及开关变压器的好坏（断电情况下测试）。

　　3，检测次级输出绕组的整流滤波元件，主要察看滤波电容是否鼓包或损坏，以排除次级电路短路的可能。

　　4，检测吸收回路D5，R11，C9是否正常（断电情况下测试）。

　　5，在确逆变电源定上述元件正常的情况下，我们可以把开关电源板从变频器上取下单独对其进行加电试验，用调压器缓缓地调至开关电源的额定电压值，此时应能听到变压器起振时的吱吱声，如没有听到起振的声音，用万用表检测UC3844的电源正，负级之间是否有12V-16V左右的直流电压。

　　6，在确定UC3844的供电端电压正常后，可用示波器察看一下UC3844的6脚是否有PWM波输出到开关管的触发端（根据电路设计的不同，PWM波的频率一般在20KHZ-100KHZ之间）。

　　7，如果没有PWM波输出，则更换定时元件C5，R8，C6或UC3844，经过上述几个步骤的排除，开关电源应该可以正常工作了。

　　以上就是变频电源的详细开关维修流程，该产品的内部会由很多的线路组成比较复杂的结构，所以在维修的时候，变频电源一定不能破坏这些导线的正确连接方式，否则很容易引发短路或断路的危险状况，反而彻底损坏了电源，希望你们能有所注意。

　　随着目前的电源市场上，变频电源，逆变电源和岸电电源等各类产品的需求在日益递增，该行业的发展也变得越来越好了，但随之而来的一些问题也不容我们忽视，比如应对电磁干扰的问题，下面主要为你介绍变频电源预防电磁干扰的方法。

　　一，变频电源的接地性能要好，马达等强电控制系统的接地线要通过接地汇流排可靠接地，微机控制板的屏蔽地要单独接地，对于一些干扰严重的场合，建议使用传感器和接口屏蔽层与控制板的控制地相连接。

　　二，可以给变频电源的给微机控制板输入电源家装加入EMI滤波器，共模电感和高频磁环（环状的导磁体）等，这可以有效抑制传导的干扰，另外，在一些辐射干扰比较严重的场合，可以对微机控制板添加金属网交流电源状屏蔽罩进行屏蔽处理。

　　三，给变频电源输入端家装EMI滤波器，这可以有效抑制它对电网的传导干扰，再家装输入交流和直流电抗器，可以提供功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）因数，减小谐波的污染，综合效果比较好，但在某些电机与变频电源之间的距离要超过100米。

　　四，变频电源应对电磁干扰还可以对模拟传感器进行检测，（输入和模拟控制信号进行电气屏蔽和隔离，建议在控制系统的设计过程中，尽量不要采用模拟控制，特别是控制距离要大于一米）。

　　以上就是可以有效预防变频电源被电磁干扰的四种方法，电磁干扰的现象其实在很多电器设备或行业领域中都有特别体现，产生的影响也是无法忽视，好的影响我们自然可以加以利用，但是坏的影响，只能做好提前预防，才能避免影响产品的正常使用效果，所以上述内容相信会对你很有帮助。

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